【安徽制造•面孔3】“努力做最强的装备制造是我毕生的目标”

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“高端装备制造业是复杂制造,非拥有高深的技术不能完成;高端装备制造业又是最简单的事,需要智慧、技术、踏实、勤劳、勇敢的工业人一步一步积累。”在合肥合锻智能制造股份有限公司董事长严建文看来,机床制造业是装备制造业的基础。中国高端装备制造业在许多基础核心领域与国际先进水平存在不小差距,甚至还受制于人:核心零部件与元器件、关键基础材料严重依赖进口;先进基础工艺应用程度不高,共性技术缺失;产业技术基础体系不完善,试验验证、计量检测、信息服务等能力薄弱。芯片、碳纤维、伺服电机、五轴联动数控系统就是最直接的体现。制约中国高端装备制造发展的不仅包括核心研发、技术积累的问题,还包括研发路径和产业发展路径选择,更包含着工业智慧。

多年来,严建文始终坚信唯有坚持专业专注和技术创新,才能逐步实现工业兴国梦,同时他也在用实际行动践行着一个工业人的厚积薄发。

相继攻克电液伺服控制系统、压力智能动态分级、重载冲裁缓冲、电液调平和自动纠偏技术、不同目标参数的多轴联动电液系统、远程监控、自动化成套集成、绿色节能等液压机高端技术,打破国际垄断;收购中科光电开启智慧矿业分选新时代;全资收购德国百年企业LAUFFER PRESSEN,实现在线路板层压、塑封、粉末成形等多个领域的跨越式发展;进军轻合金精密成形、碳纤维复合材料成形,全面布局轻量化领域……

如今的合锻智能不仅成为了中国乃至全球成形装备制造业的中坚力量,更是在高端装备制造领域多点开花,全面实现国际化,努力打造全球一流高端装备制造企业。

打破国外技术封锁

近几年,合锻智能在全自动钢铝机械压力机冲压线、大型试模压力机、多工位压力机、高速液压机冲压生产线、热冲压生产线、内饰件自动生产线、高铁道岔AT轨锻造生产线、大型精密锻造液压机及生产线、充液拉伸液压机、内高压液压机等方面取得突破。同时连续承担或参与5项国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题及1项国家重大科学仪器设备开发专项,屡次打破国际垄断。在这些足以载入中国成形装备制造业史册的丰硕成果中,严建文在技术上抓创新、在管理上建机制、在布局上求升级多点开花的战略功不可没。

 

 
“一个国家强大与否,要看它的工业。一个国家工业是否有底气,则要看它的装备制造能力,装备制造最能体现国家之间的差距,体现在技术工艺和技术稳定性上。”坚信这一真理的他自2003年执掌合锻智能就决定从技术革新开始,并立下一面被员工视作“疯狂”的旗帜:将国际最新技术与公司产品开发融为一体,保持与世界的水平同步。

在技术创新上,他始终坚持自主知识产权开发,确立了“自主核心技术、成果孵化、持续创新、规模经营”的技术创新之路。

基于此,严建文带领合锻智能实现了从三年产值翻三番到做全球最好的液压机、一流的装备制造母机的奇迹。

在团队建设上,他注重人才引进,技术进步,全力在项目中培养锻炼队伍,注重前沿技术的开发,同时在国际化的过程中,吸引了国际化优秀人才,形成了一支经验丰富的技术和经营管理团队。同时公司还与机械科学研究总院深度合作,共建“中国轻量化材料成形工艺与装备产业技术创新联盟”、联合承担“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项、联合组建“国家轻量化材料成形技术与装备创新中心”、共同开发“精密成形工艺与装备”产品与市场等方面开展了深入的合作,并取得了卓有成效的成绩。与德国LAUFFER 公司、西门子、博世力士乐、派克、清华大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学、大连理工大学、合肥工业大学等知名企业、高校在高端装备制造、镁铝合金、智能制造服务化、数字化远程诊断等领域持续开展紧密合作,取得了令人瞩目的成绩。

此外,严建文还十分重视国家重大项目承担和标准修订工作,合锻智能先后承担或参与5项高档数控机床与基础制造科技重大专项课题,起草编制30余部国家及行业标准,先后两次荣获安徽省科技进步一等奖,持续引领行业技术发展。他本人担任2013年度高档数控机床与基础制造装备科技重大专项“航天大型复杂薄壁构件充液拉深装备与工艺研究”课题副组长,负责世界最大吨位的15000吨双动拉深液压机的组织开发工作。2017年12月,该项目通过国家科技重大专项验收,广泛应用于新一代运载火箭、载人航天等国家重大工程,打破了西方发达国家对我国的技术封锁,实现在航空航天领域的大型整体薄壁构件制造技术的重大突破。

布局轻量化领域智能制造和视觉工业

尽管在国内液压机市场占有率已经达到29%-32%,但严建文清醒地认识到,合锻智能仍处于高端装备制造产业的低端制造阶段,一方面工业化技术和应用水平制约了产业发展,另一方面技术的创新受制因素也很多,包括市场、基础研究、材料、技术封锁等等,很难快速发展。但是作为装备制造人,必须要担当未来,承载责任,所以要以不计眼前名利的精神踏实作为。

基于此,2017年,合锻智能积极构建高档数控机床及智能成套系统+工业视觉及光电分选双主业发展格局,不断巩固在成形机床技术领域的优势;积极研究新材料如碳纤维等成形工艺和装备,为未来材料革命做好技术储备;同时以子公司——中科光电的智能色选技术为基础,研发通用化工业视觉系统;致力于打造以高档数控机床为“肌肉”、高端新材料为“血液”、机器人自动化成套为“骨骼”、高档数控系统为“大脑”、工业机器视觉系统为“眼睛”的智能制造体系。

传统主业成形机床方面,实现多领域突破。

严建文举例,在2017年合锻智能一举拿下万吨等温锻造液压机订单,该设备可满足国内特种高温合金、钛合金以及金属间化合物等难变形合金锻造的等温超塑成形的生产需求,为突破我国航空工业发展瓶颈奠定坚实基础,促进航空飞机及其发动机锻件的研制生产。

同时,合锻智能还为北汽新能源提供首条四序全自动全封闭七轴机器人高速液压机冲压生产线,极大提高产能;相继签订8000吨钛电极自动化成套挤压装备、2100吨伺服数控液压垫多连杆机械压力机、2000吨铝合金覆盖件充气成形等成套项目,为轻质合金成形、汽车冲压自动化与柔性化制造提供全面解决方案。在今年的4月26日,合锻智能与全球加热炉顶尖企业本特勒、国内自动化行业的先行者奥图股份签署战略合作协议,通过强强联合形成具有中国国内领先达到国际先进水平的热成形成套技术应用团队,为全球提供最好的热成形设备解决方案。

在光电分选方面,自2015年12月30日合锻智能完成安徽中科光电色选机械有限公司100%股权收购之后,从可见光的色选到不可见光的质选,中科光电开启智慧分选新时代。

期间,国内首台黄曲霉素激光色选机面世,矿物分选机处于市场绝对领先地位,开发X光散料异物检测机、红外色选机、RC系列云互联色选机、电脑茶叶色选机等多款产品,不断刷新行业期待……

此外,智能矿石分选也在一定程度上颠覆了矿业产业。严建文透露,为避免了粉尘和水污染,中科光电独创了无介质矿石分选机代替传统选矿,以达到绿色、环保、高效、紧凑。

双主业发力的同时,合锻智能的全球化进程也从未放缓脚步,将继续借助资本市场的力量来实现规模扩张,为后续发展奠定坚实基础。

2017年,由合锻智能为产业主导成立的合肥水木信保智能制造产业基金,联合严建文及海外的水木开曼基金共同完成对德国LAUFFER PRESSEN 100%股权的收购。此次收购,实现了在碳纤维、复合材料、层压、塑性粉末成形等多个领域的跨越式发展,提升扩大了智能制造装备技水平及国际市场话语权。

公开资料显示,Lauffer公司是德国最早从事压机设计、制造的企业之一,迄今已有百年之久,是层压和复合技术、注塑和塑封技术、成形技术和粉末技术领域的液压机和设备的领先制造商,拥有多项国际先进的核心技术,客户包括宝马、奔驰、大众等知名汽车生产厂商,以及苹果、IBM、贝尔、博世、西门子、德州仪器等芯片和电路板生产企业。

随着中国经济的快速发展,尤其是制造业向智能化的战略转移,传统的机械设备制造商均在全力加快自身的产业升级。通过此次海外并购,既能推动我国相关产品在技术升级、产业升级等领域的发展,又能通过不断地引进吸收,形成新的出口增长点,从而推进智能制造产业迈上新台阶。

眼下,严建文又有了新的动向。

近日,合肥合锻智能制造股份有限公司与上海交通大学签署合作协议成立安徽思源三轻智能制造有限公司,将基于合作双方在高端成形装备、高性能轻质合金材料及轻合金精密成形工艺等方面的技术和产业化优势,面向新能源汽车、航空航天、轨道交通、军工等领域的轻量化需求,开展轻合金精密成形设备和高集成高性能轻合金产品的开发、制造、销售和服务。

“此次与上海交大在轻合金精密成形领域的合作,旨在打破国际垄断、实现装备国产化,解决目前依赖成套引进国外设备的现状,也有助于进一步提升合锻智能在新能源汽车、航空航天、轨道交通、军工等国家重大领域轻量化技术、装备和产品等方面的核心竞争力。”他介绍,先进高强钢、轻合金、碳纤维复合材料及相关成形工艺是轻量化材料和技术的三大重要方向,结合之前与本特勒、机械科学研究总院、康得复材、奇瑞新能源等单位在高强钢热成形和碳纤维复合材料成形工艺和装备领域的战略合作,此次进军轻合金精密成形领域将有助于合锻智能实现在轻量化领域的全面布局。

核心研发、设计、制造是高端装备制造业发展、技术全面提升的不二选择。“踏实积累,是工业崛起的必要条件,也是每一位工业人都必须遵守的准则。在这个前提下,中国想要做最强的装备制造业才有前景可期。这是我毕生要为之奋斗的目标,尽管可能终其一生都无法实现,但我们依然会向着这个目标不断前进。”他的声音缓慢却有力,在初夏阳光的静静笼罩下,目光也渐渐散发出异样的光彩……

 

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